Messen in der Fertigung

Da ich in einer Firma für Sondermaschinebau für das QM zuständig bin, ist es besonders in der Fertigung eine Schwierigkeit, gescheite Meßprotokolle zu erhalten. Dadurch, daß sich kein Teil dem anderen gleicht, müßte "jedes" Maß geprüft werden. Oder habe ich da eine falschen Gedanken? Vielleicht kann mir jemand zu diesem Thema eine Hilfestellung geben! Das wäre toll!
MfG Marita Röttger

: Da ich in einer Firma für Sondermaschinebau für das QM zuständig bin, ist es besonders in der Fertigung eine Schwierigkeit, gescheite Meßprotokolle zu erhalten. Dadurch, daß sich kein Teil dem anderen gleicht, müßte "jedes" Maß geprüft werden. Oder habe ich da eine falschen Gedanken? Vielleicht kann mir jemand zu diesem Thema eine Hilfestellung geben! Das wäre toll!
: MfG Marita Röttger

Bei der Erstmusterprüfung sollte jedes Maß geprüft werden, das auf der Zeichnung angegeben ist. Einschließlich des Materials, der geforderten Oberflächenbehandlung usw. Jedes Teil ist komplett zu vermessen. Wenn die Zeichnung nicht nur für die QS, sondern auch für die Produktion erstellt wurde, kann es vorkommen, daß gewisse Maße nicht messbar sind. In diesem Fall sollte mit den Abteilungsleitern der QS/Konstruktion/Fertigung eine Absprache gemacht werden, daß die messbaren Positionen überprüft werden, und die restlichen als Konstruktionsmaße nicht überprüft werden. Ich hoffe damit geholfen zu haben.
mfg Joa

Hallo Fr. Röttger!
Da ich diesen Beitrag erst heute entdeckt habe und es auch schon fast ein Jahr her ist, daß Sie ihn verfasst haben, weiß ich natürlich nicht ob Ihnen schon geholfen wurde.
Da ich selbst aus dem Sondermaschinenbau komme möchte ich Ihnen trotzdem einige Hinweise zukommen lassen.
Es ist bekanntlich sehr schwer im Sondermaschinen-bau ein gescheites QM-System als solches einzuführen.
Um aber aus der Fertigung gescheite und nützliche Messprotokolle zu bekommen, sollte man im Vorfeld, also bereits während der Konstruktionsphase oder aber spätestens zum Zeitpunkt der Arbeitsvorbereitung (Erstellung der Unterlagen für die Fertigung) festlegen, welche Maße zu prüfen sind. Vorrangig sollten die für die Qualität des Produktes ausschlaggebenden Maße hierbei betrachtet werden. Das sind in erster die für die Funktion des Produktes relevanten Maße.
Im Maschinenbau z.B. Form- u. Lagetoleranzen, Oberflächengüten, relevante Schweißnähte, Schichtdicken u.ä. Relevant können auch Anschlußmaße zwischen zwei verschiedenen Teilen sein.
In allererster Linie kann der Konstrukteur festlegen welche Maße für ihn von Bedeutung und zu prüfen sind. An zweiter Stelle derjenige Arbeitsvorbereiter der aus Erfahrung heraus weiß, an welcher Stelle der Fertigung Fehler passieren und mit Nachweis geprüft werden sollte.
Es müssen nicht alle Maße mit Dokumentation geprüft werden sondern nur die, die für Qualität und Funktion des Produktes relevant sind.
MFG P.Zuber